מהי זרימת התהליך והשלבים של ריתוך צינורות מרוכבים מנירוסטה?

צינור מרוכב מנירוסטה במעקה בטיחות, לרוב נעשה שימוש במעקה, בין אם זה עמידות בפני שחיקה ובין אם עמידות בפני קורוזיה טובה יחסית, לצינור מרוכב מנירוסטה, הדרישות שלו יחסית מחמירות, חייב להיות קשיח, פני השטח מבריק. צינור מצופה נירוסטה בייצור השלבים הוא קפדני יותר, אחד השלבים החשובים ביותר הוא ריתוך. דרישות ריתוך של טמפרטורה, לחות ומוט ריתוך, טמפרטורה אינן זהות, על פי השימוש בייצור, כך שהביצועים והמאפיינים שלה כדי לעמוד בתקן, דרישות ריתוך צינורות נירוסטה מרוכבים של ביצועים טכניים גבוהים יחסית, מאסטרים רבים עושים אין את היכולת לרתך. להלן סדרה קטנה להצגת שלבי הריתוך הרלוונטיים לעיונך:

1. ישנם שני סוגים של סוג סידן טיטניום וסוג מימן נמוך של מוט ריתוך צינור מרוכב מנירוסטה. זרם הריתוך יכול להשתמש באספקת חשמל DC, אשר תורמת לשליטה באדמומיות האלקטרודה ובעומק ההיתוך. אלקטרודה מצופה סידן טיטניום אינה מתאימה לריתוך בעמדה מלאה, מתאימה רק לריתוך שטוח וריתוך פילה; ניתן להשתמש באלקטרודה המצופה במימן נמוך לריתוך במיקום מלא.

2, מוט ריתוך צינור מרוכב מנירוסטה צריך לדבוק משעמם בעת שימוש. על מנת למנוע פגמים כמו סדקים, בורות ונקבוביות, ציפוי סידן טיטניום מיובש ב-150-250 מעלות למשך שעה אחת לפני הריתוך, וציפוי מימן נמוך מיובש ב-200-300 מעלות למשך שעה אחת לפני הריתוך. לא ניתן לייבש שוב ושוב, אחרת עור התרופה קל ליפול.

3, ניקוי מפרק הריתוך, אלא גם כדי למנוע את מוט הריתוך מוכתם בשמן ולכלוך אחר, כדי לא להוסיף את תכולת הפחמן לריתוך ולהשפיע על איכות הריתוך.

4, על מנת למנוע חימום ושחיקה בין-גרגירית, זרם הריתוך לא צריך להיות גדול מדי, בדרך כלל צריך להיות נמוך בכ-20% מאלקטרודת פלדת פחמן, הקשת לא צריכה להיות ארוכה מדי, קירור מהיר בין שכבות, וריתוך במעבר צר זה הולם.

5. יש להשתמש בריתוך קשת קצר ככל האפשר, אורך הקשת הוא בדרך כלל 2-3 מ"מ, והקשת ארוכה מכדי לגרום לסדקים חמים.

6, סרגל הובלה: צריך להשתמש בריתוך מהיר בקשת קצרה, בדרך כלל לא לאפשר תנופה לרוחב, המטרה שלו היא להפחית את חום ריתוך הצינור המורכב מנירוסטה ורוחב האזור המושפע בחום, לשפר את עמידות הריתוך בפני שחיקה בין גבישית ולהפחית את הנטייה של חם סדקים.

7, ריתוך צינור מרוכב מנירוסטה צריך להיות בחירה יציבה של מוט ריתוך, כדי למנוע בחירה לא נכונה של סדק חם של מוט ריתוך או טיפול חם בטמפרטורה גבוהה הנגרמת על ידי משקעים σ, כך שבריריות מתכת. יש להתייחס למפרטי בחירת אלקטרודות פלדה מרוכבים מפלדת אל חלד שונים לבחירה, ולקבל את תהליך הריתוך המתאים.

תהליך הריתוך ותהליך הייצור של צינור מרוכב מנירוסטה הם קפדניים יחסית, ודרישות הביצועים של הטכנולוגיה גבוהות יחסית. יש לבצע את הריתוך בהתאם לשלבים הרלוונטיים, ובמידה ותהיה תקלה יתרחשו תאונות, בעיקר מעקה הבטיחות והמעקה של הגשר העשויים צינור מרוכב מנירוסטה. ישנם גם מתקנים המשמשים בתנועה שיגרמו לתאונות, אז זה חייב להיות מוסמך ריתוך!