בקרת איכות

קבל איכות כחיים הארגוניים שלנו, ושיטות איכות רבות הוגדרו כדי לשלוט באיכות היציקות והעיבוד שבבי. אנו עושות בעקביות כל מה שאנו יכולים לעשות כדי להבטיח שהלקוחות שלנו יקבלו את החלקים שהם רוצים.

(1)ISO 9001:2008

השגנו הסמכה ל-ISO-9000-2008. בדרך זו, תקנינו את תהליך הייצור שלנו, ויצרנו את האיכות בצורה יציבה, וגם הורדנו את העלויות.

(2) בדיקת חומר גלם

חומרי הגלם הנכנסים נשמרו בקפדנות, מכיוון שאנו מאמינים שחומר גלם באיכות טובה הוא הבסיס לאיכות הגבוהה של יציקות הפלדה.

כל חומרי הגלם כמו שעווה, זכוכית מים, ברזל, ברזל-מוליבדן, כרום וכו' קונים מהמקורות המוסמכים ביציבות. תיעוד איכות המוצר ודוחות בדיקה חייבים להיות מסופקים על ידי הספק, ובדיקה אקראית תיושם עם הגעת החומרים.

(3) הדמיית מחשב

כלי תוכניות סימולציה (CAD, Solidworks, PreCast) משמשים כדי להפוך את העבודות ההנדסיות של יציקת פלדה לצפויות יותר כדי לחסל את הפגמים ולשפר את היציבות.

(4) בדיקה כימית

נדרש ניתוח הרכב כימי ליציקות הפלדה כדי לקבוע את ההרכב הכימי של חום פלדה.

הדגימה תילקח ותבדק הן לפני מזיגה והן לאחר מזיגה כדי לשלוט בהרכב הכימי במסגרת המפרט, ויש לבדוק את התוצאות פעמיים שוב על ידי הפקחים השלישיים.

הדגימות הנבדקות נשמרות היטב למשך שנתיים למעקב אחר השימוש.

ניתן ליצור מספרי חום כדי לשמור על העקיבות של יציקות הפלדה.

(5) בדיקות לא הרסניות

ניתן לעבד את הבדיקה הלא הרסנית כדי לבדוק את הפגמים והמבנה הפנימי של יציקות הפלדה.

1. בדיקת חלקיקים מגנטיים

2. זיהוי פגמים אולטרא-סוני

3.בדיקת רנטגן

(6) בדיקה גופנית

1, מיקרוסקופ מטאלוגרפי

2. מכונת בדיקת קשיות

3. בודק מתח

4. בודק חוזק השפעה

(7) בדיקה מימדית

ביקורת תהליך תיושם במהלך כל תהליך העיבוד של יציקות הפלדה לפי השרטוטים וכרטיס תהליך העיבוד. לאחר עיבוד של חלקי יציקת הפלדה או גימור הגימור של פני השטח, ייבחרו באקראי שלושה חלקים או יותר בהתאם לדרישות, ותיושם בדיקת מימד. תוצאות הבדיקה מתועדות היטב, ומיוצגות על הנייר וכן במסד הנתונים באמצעות מחשב.

בדיקת הממדים שלנו יכולה להיות אחת או מלאה בשיטה הבאה.

1. בדיקת מימד ידנית

סריקה 2.3D

3. איתור תמונה

4. מכונת מדידה של שלוש קואורדינטות