גורמים לתגובה ועיוות של יציקות מכונות לאחר יציקה.

תגובת פני השטח של יציקות כלי מכונות לאחר יציקה:

1. בתהליך יציקה והתמצקות מתכת נוזלית, עקב הטמפרטורה הטובה יחסית, פני היציקה יגיבו עם חמצן, ושכבת תגובת החמצן אינה אחידה. בנוסף, מגיב החמצן המתכתי על פני השטח של יציקות מיטה גדולות עלולים לקיים אינטראקציה עם מגבי החמצן במעטפת, מה שמקדם את הנשירה הלא אחידה של פני היציקה ומגביר באופן משמעותי את החספוס של פני היציקה.

2. הקירור של יציקות מכונות באווירה מגוננת הוא חלק חשוב מהמשטח. לדוגמה, לאחר יציקה, בגז אינרטי, או הפחתת קירור אטמוספירה מגן, מונעים תגובת חמצן ומונעים שחרור משטחים בשילוב, הגנה ישרה עד שפני היציקה לא יכולים להגיע לטמפרטורת תגובת החמצן.

3. פני היציקות עם הגנה טובה על פני השטח לאחר הקילוף הם בצבע אפור כסף, לבן כסוף או צבע תגובת חמצן. לניקוי יש השפעה רבה גם על חספוס פני השטח של יציקות השקעה.

4. לאחר היציקה, יציקות מכונות מקוררות בגז אינרטי או באווירת הגנה ניתנת להפחתה, המשלבת מניעת תגובת חמצן עם מניעת שחרור פחמן על פני השטח, ומגינה על פני השטח של יציקות גדולות עד שלא מגיעים לטמפרטורת תגובת החמצן.

סיבות לעיוות של יציקות כלי מכונות:

I. הברזל הנוזלי על קופסת יציקות כלי המכונה התמצק במהירות, מכיוון שמיקום הפה המרובע ומגע הליבה, מקדם הולכת החום גדול, והקירור מהיר; התמצקות מסילת המיטה התחתונה היא איטית, ובגלל ההבדל בעובי הדופן הגדול, חלוקת הטמפרטורה אינה אחידה, הפרש זמן ההתמצקות גדול, קל לייצר מתח שינוי פאזה ולחץ מיקרו-מבנה.

2. למסילת ההובלה הרוחבית של המיטה יש עיוות כיפוף ברור, ויחס מתח המתיחה של מעקה השורש גדול, בערך 160 ~ 180MPa, ויחס ריכוז הלחץ גדול גם הוא, שיש להסיר אותו על ידי טיפול הזדקנות משולב לאחר מכן ; מתח הלחיצה על משטח המסילה הוא בערך -70~180MPa; מסילת ההדרכה האנכית קצרה והלחץ קטן יחסית. מתח המתיחה הוא בערך 14~26MPa ומתח הלחיצה הוא בערך -27~52MPa, כך שהדפורמציה גם היא קטנה.

3, יציקות כלי מכונות באמצעות עיצוב זרימת התנגדות אופקית, רץ במהירות הנוזל גדולה, זווית ההארכה הסופית קטנה, אינה יכולה לדחוס נוזל, נוזל לגז, גורמת לגז לצנתר ולחלל, ורמת החנק גורמת למערבולת נוטה להגדיל, המילוי אינו חלק, אפקט פריקת הסיגים גרוע, חורי גז ויציקת סיגים, מתח שנגרם מחוסר איזון, קל לגרום לעיוות בעיבוד הבא.

4. פגמי התכווצות והתרופפות מופיעים ברץ, אך אינם משפיעים על איכות היציקה; מסילת ההובלה האופקית, מסילת ההובלה האנכית, החיבורים והפרשי טמפרטורות גדולים אחרים של המיטה נראים גם הם התכווצות, שקל לגרום למתח התכווצות, אותו ניתן להפחית על ידי הנחת הברזל הקר כדי להשיג מיצוק רציף של היציקה או על ידי שימוש ב אפקט האכלה של הרץ הפנימי.

5. שדה הטמפרטורה של מעקה מנחה המיטה גדול מזה של חלקים אחרים, וככל שהמרחק מהרץ ארוך יותר ועובי הדופן גדול יותר, ככל שהטמפרטורה גבוהה יותר, כך קל יותר ליצור מתח תרמי; שדה הטמפרטורה ליד החור המרובע בתחתית היציקה ומיקום הגבה השטוח נמוך יחסית, ומהירות ההתמצקות מהירה יחסית. העלייה בעצם לא יכולה למלא את תפקיד ההאכלה, אלא רק משחקת את תפקיד הפליטה.

אז איך לנקות יציקות של כלי מכונות על ידי פיצוץ? השיטות הספציפיות הן כדלקמן:

1, לפיכך, בתכנון של מכונת פיצוץ, צריך לקחת בחשבון שהייצור של המשתמש עשוי להיות טמפרטורה טובה, בהנחה שהלקוח צריך לנקות יציקות בטמפרטורה גבוהה כזו, העיצוב של מכונת הפיצוץ חייב לעמוד בדרישות כאלה, כדי לצמצם את תחזוקה עתידית, כיבוי ובעיות אחרות כולל סכנות נסתרות של פעולה.

2. הטמפרטורה האידיאלית לפיצוץ של יציקות מכונות קרובה לטמפרטורת הסביבה, אך זמן הקירור של כל בית יציקה אינו זהה, ולכן גם הטמפרטורה של יציקות מכונות הנכנסות לחדר הפיצוץ שונה מאוד.

3, פעולות אלה בטמפרטורה גבוהה יעמידו גם דרישות מיוחדות לתחזוקת ציוד, חלקים חמים, מכונות חמות וחומרי שיוף חמים, תחזוקת ציוד, תפעול הוא אתגר, במצב ייצור זה, שימון מסבים, עיצוב מסוע, הרכב חומרי חלקי בלאי, לעתים קרובות יש צורך להחליף מערכת אוורור ובקרה.

4, מכונת הפיצוץ המשמשת את בית היציקה הכללי יכולה להתמודד עם גובה טמפרטורת פני השטח של כ-100 מעלות של יציקה. בטמפרטורה כזו, לא מתאים להשתמש במכונת פיצוץ זריקה מסוג זחל גומי, ולבחור להשתמש במכונת פיצוץ זריקה מסוג זחל פלדה או זחל מפלדת מנגן. בטמפרטורות גבוהות, כגון עד 175 מעלות, מסופקים אטמי טמפרטורות גבוהות במיוחד, וילונות ומסלולי הרמה.

5, לפעמים, החול על היציקה לחדר הפיצוץ עשוי להיות יותר מהמתכת עצמה, לכן, עבור סוג זה של יישום, ציוד פיצוץ צריך להיות מתוכנן עם מערכת התאוששות מיוחדת כדי להתמודד עם הכמות הגדולה של חול מיוצר בתהליך של פיצוץ יריות, ולאחר מכן דרך מפריד ההפרדה המגנטי או מפריד הפרדת האוויר כדי להפריד את פסולת החול ומסך שוחקים של זריקת פלדה עגולה.

6, ליציקת חול, רוב החול נשמט בתהליך של נפילת חול. זה עוזר לקירור ומפחית את עומס העבודה של פיצוץ ושיוף בשלב הבא. יש גם כמה בתי יציקה, ללא תהליך נפילת החול, ישירות על ידי מכונת הפיצוץ היריות כדי להשלים את משימת ניקוי החול.

7. אטמי גומי, וילונות ומסילות מוחלפים בשרשראות וחומרים בלתי דליקים אחרים. לכן, יציקות בטמפרטורה גבוהה ישפיעו על בחירת ציוד הפיצוץ, והציוד המתאים יכול לעמוד בדרישות של ניקוי, ייצור והפחתת תחזוקה.